Рекомендации по применению промышленных полиуретановых лаков

Лаковая система для мебели, дверей, полов

Общие рекомендации

Перед проведение окрасочных работ необходимо внимательно прочитать технические спецификации на все используемые лакокрасочные материалы. Особое внимание следует обратить на такие характеристики, как граничные условия нанесения (температура и влажность воздуха), соотношение и условия смешивания отвердителя и лака (грунтовки), толщина влажной пленки, рекомендуемая рабочая вязкость, время сушки, меры безопасности.

Подготовка поверхности изделий к окраске

Покрываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Влажность древесины 8 - 12%. Шероховатость поверхности перед отделкой – не более 80 мкм.

Грунтование

Грунт смешать с отвердителем Kupsa в необходимом объемном соотношении. Смесь тщательно перемешать (например, дрелью со специальной насадкой), избегая попадания пузырей воздуха в смесь, после чего измерить ее вязкость (вискозиметр ВЗ-246, DIN4 или FORD4). Вязкость рабочей смеси существенно зависит от ее температуры и вязкости отвердителя. При необходимости добавляется разбавитель Kupsa до требуемой вязкости:

 * Если вязкость смеси грунта и отвердителя ниже указанной, то объемную долю отвердителя можно уменьшить вплоть до 40%.
Расход 100-150 г/м2. Второй слой грунта (если необходимо) следует наносить через 0,5 часа минимум и через 6-8 часов – максимум с толщиной мокрой пленки с расходом 150-200 г/м2.
При сушке (естественной или в туннеле) следует избегать сквозняков или слишком резких скачков температуры, что вызывает дефекты покрытия. При сушке в туннеле рост температуры до 45-50 ºС должен быть постепенным, а охлаждение - обязательно до комнатной температуры, чтобы позволить штабелирование.
Хорошая шлифовка возможна через 60—80 мин **) (при 20 ºС).
Зернистость шлифбумаги последовательно 280-320-360. При шлифовке следует помнить, что полиуретановые покрытия термопластичны, т.е. размягчаются при нагреве в результате шлифовки. Поэтому следует избегать слишком сильного давления.
При использовании 2-, 3- или 4-ступенчатой шлифовки не следует «перескакивать» через ступень зернистости. Например, можно использовать последовательно шлифматериал с зернистостью 220-280-320-400, но не 220-320-500.
Шлифовать следует непосредственно перед нанесением покрывного лака. Никогда не следует оставлять надолго шлифованные загрунтованные детали до нанесения следующего слоя лака. Это приведет к снижению адгезии следующего слоя.
Грунт может быть использован в сочетании с самыми разными материалами, и поэтому область его применения очень широкая. Выбор варианта отделки – закрытопористой или открытопористой – зависит от толщины покрытия и применяемого покрывного лака.

* Если вязкость смеси лака и отвердителя ниже указанной, то объемную долю отвердителя можно уменьшить вплоть до 40%.
Для получения качественного финишного покрытия достаточно нанести 120 г лака на 1 м2. Наилучшие результаты дает расход 150/м2.
Важно, чтобы внешние условия оставались постоянными в течение всего процесса сушки. Не следует использовать экстремальные условия – ниже 10-15 ºС или выше 30 ºС.
В зоне сушки следует избегать слишком быстрого или неравномерного воздушного потока, приводящего к неравномерной скорости сушки на поверхности изделия. Последнее является причиной появления таких дефектов, как пузыри, неравномерный блеск, неровности к и др.
Вязкость рабочей смеси следует поддерживать постоянной, т.к. от нее зависят многие факторы. С этой точки зрения лучше не готовить большого избытка рабочей смеси, чтобы не выдерживать ее в течение времени, близкого к жизнеспособности. Поддержанию стабильной вязкости рабочей смеси помогает также правильный выбор разбавителя. Как правило, не следует допускать увеличения вязкости более чем на 5-6 секунд относительно начальной. Добавив разбавитель можно снова снизить вязкость рабочей смеси до исходной, однако еще лучшим средством является добавление свежей смеси.
В случае сушки теплым воздухом, наиболее важными параметрами остаются те же, что и при естественной сушке, однако они требуют более строгого контроля.
От момента нанесения лака (при т-ре около 20º С) рост температуры в процессе сушки должен быть постепенными. Максимальная температура сушки не должна превышать 45-50 ºС, т.к. полиуретаны термопластичны (размягчаются при нагревании). Если необходима сушка при такой максимальной т-ре, то следует охлаждать деталь обильным, даже быстрым током воздуха до достижения т-ры детали 20 ºС. Тем самым снижается риск слипания деталей при штабелировании.
Скорость притока горячего воздуха не должна превышать 0,5 м3/мин; более высокая скорость приведет к нарушению однородности поверхности лака. Нагревание деталей должно осуществляться за счет большого кол-ва воздуха, а не за счет его скорости.